斗式提升机的工作原理:通过垂直拉升移动的皮带或链条结构进行物料的提升和运输,其中皮带或链条等组成的牵引机构最容易在不当操作或长期使用中受到损坏,因此,在使用斗式提升机的过程中,要注意正确操作和定期保养,保证机器的正常使用。
1.定期补充减速机、链条润滑油,机头机尾轴承油脂。斗式提升机每次使用前要对各部件润滑点进行检查,保持润滑油剂充足,转动部位顺畅润滑。机器启动时要在零负荷状态下运行,空运转2-3分钟后,再向斗式提升机喂料,需要注意的是,每次停机前要将料斗内剩余物料清理干净,不得留有残留物料,清理干净后在停机,不可倒转牵引机构,以免发生牵引带脱轨故障。
2.经常检查下料斗进口处、提升机法兰连接处、机头尾轴头处有无漏料现象。如有漏料应涂密封胶或更换密封填料。对斗式提升机的喂料要保证均匀,不可忽多忽少,也不能超出提升机的额定输送量,过多物料容易造成料斗承重过大脱落,物料堆积等现象,物料过少则容易导致物料卸出不干净,重复提升,增大机器能耗。
3.定期检查更换提升带上损坏畚斗、紧固畚斗螺丝。斗式提升机在首次使用或修理后运行100小时后,要对机器进行重新检查,拧紧所有螺栓接点,查看各部件磨损情况,润滑油脂填充情况,如零部件有磨损严重等情况,要及时更换,并对机器再次调试,已达到最好的使用效果。
4.定期观察提升机带松紧程度,如发现皮带松弛打滑,应调节机尾丝杠张紧提升带。对斗式提升机的维护和保养要定期进行,并根据具体使用情况和工作环境对机器定期进行大小检修,做好相应记录。发现螺栓连接处螺栓松散或脱落,牵引带、料斗磨损或脱落损坏要及时拧紧或更换新部件,以免影响机器的正常使用和高效生产。
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